蓄熱焚燒爐通常由多個(gè)蓄熱室組成。在設(shè)備運(yùn)行前采用燃燒機(jī)加溫，將氧化室加熱到800℃以上，從而使廢氣中的VOC在氧化室氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制熱陶瓷，使蓄熱陶瓷升溫而“蓄熱”;此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省用于廢氣升溫的燃料;蓄熱室 “放熱”立即引入已處理合格的潔凈煙氣的一部分對(duì)該蓄熱室進(jìn)行吹掃。每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱放熱吹掃等程序，周而復(fù)始，循環(huán)工作。
凈化率高，凈化率一般在99%以上，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制，操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，可靠性高。
不存在因壓力變化產(chǎn)生的脈沖現(xiàn)象，蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級(jí)增加，加強(qiáng)了爐內(nèi)傳熱，換熱效率95%,，爐膛容積小，降低了設(shè)備的造價(jià)。
采用分級(jí)燃燒技術(shù)，延緩狀燃燒下釋出熱能;爐內(nèi)升溫勻，燒損低，加熱效果好，不存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，抑制了熱力型氮氧化物(NOX)的生成，無二次污染。
服務(wù)項(xiàng)目
