煤泥回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)
工作原理
煤泥回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成；脫水后的濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。
適應(yīng)物料
廣泛應(yīng)用于食品、飼料、化工、醫(yī)藥、礦山、制肥等行業(yè)。根據(jù)烘干產(chǎn)品的要求，可采用不同的熱源。如：直熱式熱風(fēng)爐、間接式熱風(fēng)爐、導(dǎo)熱油、電加熱、蒸氣等。該機(jī)適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥，如啤酒糟、酒精糟、果渣、藥渣、醬糟、糖渣、淀粉渣、禽畜糞便、屠宰下腳料等，對(duì)于開(kāi)辟飼料資源，降低飼養(yǎng)成本，減少環(huán)境污染具有良好效果。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2、流體通過(guò)筒體阻力小，功能消耗低3、對(duì)物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)4、操作穩(wěn)定上，操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好5、結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡(jiǎn)單﹑物料通過(guò)筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)﹑操作方便。
技術(shù)規(guī)格
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型號(hào)
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直接加熱順流式
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直接加熱逆流式
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復(fù)合加熱
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物料種類
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礦石
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HP發(fā)泡劑
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高爐礦渣
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硫銨
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磷肥
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煤 coal
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處理量kg/h
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1000
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466
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15000
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20000
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12000
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5000
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初含水量 %
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30
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13
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6
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1.5
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5
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6.5
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終含水量 %
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15
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0.3
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1
|
0.1
|
0.1
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0.1
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平均粒徑 mm
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6.5
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0.05
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4.7
|
0.5-0.7
|
0.5
|
5
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物料堆積重度 kg/m2
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770
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800
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1890
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1100
|
1500
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750
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熱風(fēng)度 m3/kg
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39000
|
5400
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10750
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9800
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6500
|
16000
|
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入口氣體溫度 ℃
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600
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165
|
500
|
180
|
650
|
570
|
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物料出口溫度 ℃
|
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42
|
100
|
70
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80
|
75
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加熱方式
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煤氣
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蒸汽式電加熱
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重油
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燃煤熱風(fēng)爐
|
重油
|
重油
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裝料系數(shù)
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6.3
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7
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7.5
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7.8
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18
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轉(zhuǎn)速 r.p.m
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4
|
4
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3.5
|
3
|
4
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2
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傾斜度 m/m
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0.04
|
0.005
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0.03
|
0.05
|
0.05
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0.043
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抄板數(shù)目
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12
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24
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12
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22
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內(nèi)筒外面 8
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內(nèi)筒外面 6
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外筒內(nèi)面 16
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外筒內(nèi)面 12
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干燥器直徑 m
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2
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1.5
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2
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2.3
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外筒 2
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外筒 2.4
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內(nèi)筒 0.84
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內(nèi)筒 0.95
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干燥器長(zhǎng)度 m
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20
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12
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17
|
15
|
10
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16
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驅(qū)動(dòng)功率 kw
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22
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7.5
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15
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11
|
11
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15
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注:部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整,以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。
服務(wù)項(xiàng)目
